- 閥門行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r
- 作者：自貢泰科高壓閥門制造有限公司（原自貢市第一高壓閥門廠） 時(shí)間：2016-02-17 點(diǎn)擊： 次
最近20多年來，隨著國外大型成套技術(shù)的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列新型成套設(shè)備與單機(jī)。與閥門有關(guān)的新型成套設(shè)備發(fā)展的特點(diǎn)是大型化、高參數(shù)化、高性能自動化和成套化。下面由自貢閥門工程師阮先生為大家介紹一下近年世界閥門技術(shù)的發(fā)展：
煉油設(shè)備：最大煉油廠3640萬t／年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬t／年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬t／年以上的煉油廠有近三十個(gè)。
最大單元煉油裝置的處理能力：常減壓裝置2400萬t/年，催化裂化裝置824萬t／年，重整裝置569萬t／年，加氫裂化裝置320萬t／年。
油、 氣長輸 管線設(shè)備：近年來，長輸管線發(fā)展很快。其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵路運(yùn)輸?shù)?／3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投資省。
最長輸油管線4830Km(伊朗)和4665 Km(前蘇聯(lián)，友誼線)。最長輸送油品管線4578km(美國，休斯頓至紐約 )。
最長輸氣管線7680 km(從阿拉斯加經(jīng)加拿大到美國西部)。
最大管線直徑1620和擬建的2500。
最高管線輸送壓力為9～12MPa。
合成氨設(shè)備：最大54萬t／年和50萬t／年。
乙烯設(shè)備：最大能力50萬t／年至80萬t／年。
發(fā)電設(shè)備最大機(jī)組容量：雙軸火電機(jī)組l30萬kW(美國，瑞士造)，單軸火電機(jī)組120萬 kw (前蘇聯(lián))，最大核電機(jī)組130萬kW(德國)
與這些成套設(shè)備配套的閥門最大通徑與最高 壓力：最大平板閘閥通徑1620mm，2000和3050 roll(美國、日本)；最大蝶閥通徑9750mm(英國包文公司設(shè)計(jì)，瑞士造)；最大球閥通徑3050mm,不算驅(qū)動裝置的重量184t(瑞士造，美國田納州)：最大水用閘閥通徑2750mm，9 MPa (日本)。
設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果：概括起來說，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。
以年處理能力500萬t的煉油設(shè)備與100萬t的相比，每t產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50 ％ 。
一座600萬t/年煉油廠與兩座300萬t／年的煉油廠比較，投資只相當(dāng)于后者的69 ％ ，鋼材消耗為53 ％ ，占地面積為54 ％ ，生產(chǎn)費(fèi)用為75 ％ ，而勞動生產(chǎn)率卻提高到l 70 ％ 。
年產(chǎn)20萬t合成氨設(shè)備的每噸產(chǎn)品耗電為1450kW．h，新建的年產(chǎn)46萬t裝置的每噸產(chǎn)品耗電量下降為50 kw /h。只相當(dāng)于20萬t 級設(shè)備 耗電量的1／29
隨著世界閥門技術(shù)的日益發(fā)展，自貢閥門技術(shù)也得到了逐步的提高，滿足各行各業(yè)的要求，成為中國閥門業(yè)的金字招牌。
煉油設(shè)備：最大煉油廠3640萬t／年(加勒比海的維爾京群島)，3000萬t／年(委內(nèi)瑞拉)。目前2000萬t／年以上的煉油廠有近三十個(gè)。
最大單元煉油裝置的處理能力：常減壓裝置2400萬t/年，催化裂化裝置824萬t／年，重整裝置569萬t／年，加氫裂化裝置320萬t／年。
油、 氣長輸 管線設(shè)備：近年來，長輸管線發(fā)展很快。其主要原因一是成本低，只相當(dāng)于鐵路運(yùn)輸?shù)?／3；二是埋設(shè)在地下，不易破壞；三是管線建設(shè)速度快，投資省。
最長輸油管線4830Km(伊朗)和4665 Km(前蘇聯(lián)，友誼線)。最長輸送油品管線4578km(美國，休斯頓至紐約 )。
最長輸氣管線7680 km(從阿拉斯加經(jīng)加拿大到美國西部)。
最大管線直徑1620和擬建的2500。
最高管線輸送壓力為9～12MPa。
合成氨設(shè)備：最大54萬t／年和50萬t／年。
乙烯設(shè)備：最大能力50萬t／年至80萬t／年。
發(fā)電設(shè)備最大機(jī)組容量：雙軸火電機(jī)組l30萬kW(美國，瑞士造)，單軸火電機(jī)組120萬 kw (前蘇聯(lián))，最大核電機(jī)組130萬kW(德國)
與這些成套設(shè)備配套的閥門最大通徑與最高 壓力：最大平板閘閥通徑1620mm，2000和3050 roll(美國、日本)；最大蝶閥通徑9750mm(英國包文公司設(shè)計(jì)，瑞士造)；最大球閥通徑3050mm,不算驅(qū)動裝置的重量184t(瑞士造，美國田納州)：最大水用閘閥通徑2750mm，9 MPa (日本)。
設(shè)備大型化的經(jīng)濟(jì)效果：概括起來說，一是提高生產(chǎn)效率，二是減少基建投資，三是降低原燃材料消耗。
以年處理能力500萬t的煉油設(shè)備與100萬t的相比，每t產(chǎn)品生產(chǎn)能力的投資減少50 ％ 。
一座600萬t/年煉油廠與兩座300萬t／年的煉油廠比較，投資只相當(dāng)于后者的69 ％ ，鋼材消耗為53 ％ ，占地面積為54 ％ ，生產(chǎn)費(fèi)用為75 ％ ，而勞動生產(chǎn)率卻提高到l 70 ％ 。
年產(chǎn)20萬t合成氨設(shè)備的每噸產(chǎn)品耗電為1450kW．h，新建的年產(chǎn)46萬t裝置的每噸產(chǎn)品耗電量下降為50 kw /h。只相當(dāng)于20萬t 級設(shè)備 耗電量的1／29
隨著世界閥門技術(shù)的日益發(fā)展，自貢閥門技術(shù)也得到了逐步的提高，滿足各行各業(yè)的要求，成為中國閥門業(yè)的金字招牌。